无尘车间的项目设计要求
项目的前期策划对整个项目起到指导和控制作用，对工程变更同样起着决定性作用，策划水平直接体现了项目管理的水平。项目策划的目的就是“双赢”策略，不但竣工后的建筑物使建设单位达到满意并且投资控制在设计概算范围内，而且施工单位等各参见单位均获得合理利润。
工程变更应从源头上抓起，防范于未然。工程项目前期充分调查研究，进行经济评审、技术评审、使用性能、质量要求、功能要求、工艺要求、运行成本、社会要求、城市规划、全寿命周期等各个方面进行分析。结合类似工程和设计概算进行多方比较，确定方案后就严格按照方案执行，切忌随意更改原方案，或者几个方案含含糊糊，无尘车间，举棋不定，造成后期的难以决策。
设计招标前先由勘察设计单位进行水文、地质、地下情况的勘察，避免发生和勘探的情况不吻合造成工程变更。同样，项目周边环境、周边居民情况、城市环境、市场材料价格环境等也要调查清楚，任何一个环节的疏忽都有可能造成施工过程的变更。
无尘车间(洁净厂房)的测试
洁净厂房在进行各项性能检测之前，净化空调系统及其相关的公用动力系统如冷热源供应、水电供应系统等都应达到稳定运行状态，这里强调“稳定”运行状态，在具体项目验收时应严格执行。
检测用仪器仪表必须要经过检测 的标准仪器进行作出了明确的规定。
在设施施工期间和竣工时，供应商定一系列的测试并做出相应规定，以便在设施投入使用前实施，并以文件形式记录在案。
施工验收，应该进行一系列系统的检验、调试、测量和测试，保证设施的各个部分都与设计要求相符。
功能验收，应该进行一系列测量和测试，确定设施的各个部分都能有效运行，达到“空态”或“静态”所要求的条件。
使用验收，应该进行一系列测量和测试，确定整个设施按规定的工艺或功能、有规定数目的人员以商定的方式进行工作时，无尘车间设计，达到了要求的“运行”性能。
对空气洁净度等级、微生物检测、风量和风速、静压差、高效空气过滤器安装后的检漏、气流流型、洁净室(区)的温度、相对湿度、密闭性测试、噪声、照度、微振控制、防静电等净化设备的检测作出了相应的规定：
①各种等级的洁净室(区)内的高效空气过滤器安装后均应进行检漏，可根据空气洁净度等级和建设单位的要求确定检测的数量，公明无尘车间，但不得低于30%;
②对于空气洁净度等级严于5级的洁净室(区)，应对围护结构进行密闭性测试。
洁净厂房(中建南方)的每项测试均应编写测试报告，并规定测试报告的主要内容，这是洁净厂房工程验收的重要依据，应严格地执行。
无尘室技术相关术语
发布者：浙江科洁净化工程有限公司
讲到无尘车间，大家都不陌生，但关于无尘车间的专业术语有哪些呢，阅读下买你的文章后，您就能非常清晰的清楚关于无尘车间的相关术语了。
无尘室：将室内悬浮粒子浓度控制在一定水平的房间。一般是通过控制粒子的侵入、粒子的形成和粒子的滞留来控制室洁净度。很多时候还可要同时控制室内的温湿度和压力。
无尘区：将悬浮粒子浓度控制在规定的洁净度等级的限定空间。
空态无尘室：无尘室内的所有相关设施均已安装好，可以投入运行，但无生产设备、材料及人员在现场。
静态无尘室：无尘室的设施已建成，生产设备安装完毕并在运行，但无生产人员。
动态无尘室：无尘室内的全部设施处于正常运行，洁净室内的设备正常运转， 人员在履行其工作职责。
洁净度：洁净环境内单位体积空气中含大于或等于某一粒径的悬浮粒子的允话统计数。
单向流：沿着平行流线，以一定流速、单一通路、单一方向流动的气流。
非单向流：具有多个通路循环特性或气流方向不平行的，不满足单向流定义的气流。
尘埃：存在于表面和气体中的固体物质。
粒子：粒子可以定义为具有一定尺寸、液态或固态的或两态的物质。美国联邦209E标准定义的粒径范围是0.001微米到1微米。ISO14644标准将粒子定义为具有既定物理边界的一小粒物质。
粒子浓度：每单位体积空气中粒子的数量。
粒径：粒子在显微镜的观测平面上显现出来的较大线性外形尺寸，或者是由自动化探测仪器所探测到的粒子当量直径。
超微粒子：从大约0.01微米到离散式粒子计数器粒径探测上限范围的粒子。
GMP：药品生产质量管理规范。这是系列性的规程，用以保证产品在生产过程中的洁净度、标识、药效及成份是不变的。（为确保药品质量的万无一失，而采取的一系列的基本措施。）
CGMP：当前药品生产质量管理规范。
净化空调系统：用于洁净空间的空气调节、空气净化系统。
空调工程：空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称。
通风工程：送风、排风、除尘、气力输送及防排烟系统工程的统称。
关于无尘车间的相关术语就是以上的这些了，了解了这些术语，对工程检测和施工的专业程度都是一个提升，希望这篇文章能帮到各位。
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